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QC profilo

Bartool segue rigorosamente i seguenti passaggi di ispezione da IOQ, IPQC, OQC eProcedura di garanzia della qualità per fornire prodotti qualificati ai clienti, poiché la qualità è l'anima di un prodotto.

 

  • Controllo di qualità in entrata (IQC)

A. Verificare ogni lotto di materie prime per tipo, colore, spessore, finitura, ecc. per soddisfare le specifiche.

B. Verificare che ciascun lotto di componenti acquistati soddisfi le specifiche.Ispezionare tutte le superfici esposte per difetti di aspetto, come: variazioni di colore;graffi, crepe, scheggiature o intaccature;flash su angoli, spigoli vivi o sporgenze taglienti di qualsiasi tipo;macchie;finitura impropria sulle superfici;opere d'arte stampate incomplete, macchiate o mal posizionate;finitura opaca o corrosa su parti metalliche;parti metalliche piegate, ammaccate o attorcigliate;ecc per soddisfare le specifiche.

C. Verificare che la documentazione di conformità RoHS sia aggiornata affinché tutte le materie prime e i componenti soddisfino le specifiche.

 

  • Controllo di qualità in corso (IPQC)

A. Le superfici e i bordi che entrano in contatto con qualsiasi o-ring devono essere sbavati e controllati per rilevare eventuali spigoli vivi.

B.Per le parti stampate, la materia prima deve essere completamente asciugata secondo le raccomandazioni del fornitore.Le condizioni di stampaggio (es. temperature, pressioni, tempi, ecc.) devono essere stabili e rimanere entro i limiti specificati dai fornitori di materiale.

C.Tutti i dispositivi di fissaggio e le connessioni filettate devono essere fissati entro l'intervallo di coppia specificato.Tutti i dispositivi di fissaggio devono toccare il fondo contro la superficie appropriata.

D. Verificare che tutte le parti e i sottoassiemi siano di alta qualità senza sbavature, spigoli vivi, graffi, crepe, ecc.

E. Verificare che tutte le parti e i sottoassiemi siano puliti e privi di contaminanti di produzione.

  • Prodotto specifico

UN.Il 100% dei fusti deve essere testato per una tenuta stagna di 10 secondi a 80 psi.

B. 100% dei gruppi valvola di sicurezza da testare.

C. 100% dei gruppi di valvole a lancia da testare per verificare che il flusso soddisfi le specifiche.

 

*Fine linea / controllo qualità in uscita (OQC)

  • Ispezione visuale

Ispezionare tutte le superfici esposte per difetti di aspetto, come: variazioni di colore;graffi, crepe, scheggiature o intaccature;bagliori, spigoli vivi o proiezioni taglienti di qualsiasi tipo;impronte digitali, sporco o corpi estranei;macchie;finitura impropria sulle superfici;adattamento improprio delle parti di accoppiamento;opere d'arte stampate incomplete, macchiate o mal posizionate;finitura opaca o corrosa su parti metalliche;parti metalliche piegate, ammaccate o attorcigliate;eccetera.

  • Ispezione dell'imballaggio:

Assicurarsi che tutti gli accessori, i manuali, i tag, ecc. siano inclusi.L'unità deve essere imballata secondo il disegno dell'imballaggio di livello superiore.I cartoni devono essere stampati e verificati rispetto a un campione approvato dal cliente;ispezionare per aspetto, colori corretti, pulizia, strappi o strappi e corretto e leggibile.La grafica in cartone deve essere allineata tra i pannelli di apertura.L'etichetta del codice a barre deve essere controllata per la posizione, la leggibilità e la correttezza del codice della data stampigliato.

 

     *Procedura di garanzia della qualità

Bartool assumerà un'agenzia di ispezione di terze parti per ispezionare le merci ed emettere un rapporto di ispezione

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